Vacuum infusion process

Il processo di Vacuum Infusion (o Vacuum Bagging) è una tecnica di formatura per infusion di resina all’interno di un tessuto di rinforzo in fibre di carbonio, di vetro o naturali.

Questa tecnica permette di ottenere un prodotto (composito) con elevata resistenza meccanica e notevole leggerezza. Il tessuto di rinforzo è posizionato in uno stampo a tenuta stagna, nel quale si crea il vuoto; si introduce quindi la resina all’interno dello stampo che andrà ad impregnare e catalizzerà attorno al tessuto di rinforzo. Questo processo è utilizzato per la produzione di oggetti di dimensioni medio-grandi, migliorando la qualità del prodotto e riducendone i costi di manodopera.

Il processo di Vacuum Infusion è frequentemente utilizzato nei settori automotive, aereospaziale, navale e nella realizzazione di pale eoliche.

 

Prodotti

Zhermack dispone di una gamma di siliconi RTV 2 da poliaddizione formulati esclusivamente per questa applicazione:

  • ZA 22 WT 3 SPRAY
  • ZA 22 WT 20 THIXO SPRAY

 

Caratteristiche generali

I siliconi liquidi Zhermack per questo tipo di applicazione hanno durezze intorno ai 20 shore A.

La prima formula ha una viscosità bassa che ne consente l’utilizzo con la macchina spray, mentre la seconda versione leggermente tissotropica è ideale per l’applicazione combinata con la macchina spray e il pennello.

 

Vantaggi

Le “bag” in silicone sono riutilizzabili e conferiscono superfici perfette all’oggetto finale in entrambi i lati. Inoltre presentano ottime caratteristiche meccaniche, tempi di lavoro ridotti, buona elasticità e compatibilità con diversi tipi di resine (poliestere ed epoxy). Tali prodotti sono consigliati per la produzione di consistenti quantità di oggetti, permettendo di contenere i costi ed tempi di duplicazione, in quanto lo stampo sottovuoto è già pronto per l’utilizzo.

 

Consigli per l'utilizzo

Il silicone deve essere steso nello stampo e il vuoto viene applicato prima che la resina venga messa al suo interno. Il vuoto è utilizzato sia per sagomare il materiale composito, che per guidare la resina e impregnare il materiale. Quando viene raggiunto il vuoto totale, la resina viene risucchiata nelle maglie delle fibre di vetro e accuratamente distesa su tutto lo stampo.

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